脫硫對于煤炭行業來說是一個永恒的話題，石灰石—石膏法脫硫工藝是世界上應用廣泛的一種脫硫技術，日本、德國、美國的火力發電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝。脫硫石膏粉生產線是主要用到的設備。

    將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時生成SO2，通過對國內外脫硫技術以及國內電力行業引進脫硫工藝試點廠情況的分析研究，目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。

    它的工作原理是：將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度后，結晶形成二水石膏。

    經吸收塔排出的石膏漿液經濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機送至石膏貯倉堆放，脫硫后的煙氣經過除霧器除去霧滴，再經過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內吸收劑漿液通過循環泵反復循環與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大于95%。

    而脫硫石膏粉生產線是將石膏加工成為煙氣脫硫所需要的細度，使煙氣中的二氧化硫和碳酸鈣充分反映。脫硫石膏粉生產線是電廠脫硫的一種高效設備，作為球磨前的預磨。可使球磨效率提高50%；主要用于各種能粉碎的脆性物料，硬度小于莫氏硬度9級以下物料的預磨加工，在使用壽命上脫硫石膏粉生產線是雷蒙磨使用壽命的四倍。